很多时候，对木头粉碎机故障的分析也可以通过故障的表现形式来判断，不同的故障有不一样的表现，在关于木头粉碎机使用时发热的问题上，仔细、认真的检查是必不可少的。出现这种问题的时候，在木头粉碎机设备工作运行过程中，就会发出摩擦的声响并且伴随着明显的摆动现象，这个时候，操作人员应该将设备停机，将轴承拆卸下来，先对产生摩擦的部位进行修整，再按照要求重新对木头粉碎机设备轴承进行装配。
木头粉碎机设备工作过程中，确保待破碎的物料中不能够有其他一些难以进行破碎的杂质，应该防止设备锤片与这些杂质产生撞击之后产生火花，另一方面要防止这些难破碎物料在破碎腔内被打击之后对筛板进行损坏而影响到整体的破碎效果。
有足够的风量，保证风量对筛孔有比较良好的穿孔速度，这样可以提高破碎之后的物料通过筛孔排除筛板的速度，而且足够的风量可以使破碎物料与杂质之间进行分离工作。我们改善喂料装置的目的就是让待破碎物料进入到木头粉碎机设备内尽量保持进料均匀，保持设备生产能力与生产电流之间的相对稳定。
并要求进料流量随之进行调整，确保木头粉碎机工作电流始终稳定。从木头粉碎机设备的工作要求来看，喂料装置的机构优劣性直接影响着设备的破碎效果。面对这样的情况，首先我们要能够正确的判断出其是正常的现象还是故障导致的，这很关键，这是关乎我们下一步对木头粉碎机要操作的问题。
木头粉碎机粉碎效率的影响因素
一台木头粉碎机的好坏，不仅体现在其是否好用、耐用，更加体现在其是否具有粉碎效率高，经济效益好的特点。但是木头粉碎机的生产效率，困扰着很多客户，也困扰着众多木头粉碎机生产厂家，那么究竟哪些因素在影响木头粉碎机的粉碎效率呢？
1.木头粉碎机的实际质量：一台质量好的木头粉碎机，其内部结构设计是非常合理的，而且其使用材料必须是标准的。这是预防某些厂家采用低硬度高脆性材料制作锤头和鄂板，以至于长期使用后磨损严重出现产量下降的现象。
2.粉碎物料的硬度：粉碎的物料越硬，木头粉碎机粉碎起来越困难，而且对木头粉碎机的磨损也越严重。长久下来，就很容易对木头粉碎机造成伤害，从而严重降低其运转速度，以致木头粉碎机粉碎能力不断降低。
3.物料的湿度：物料中含的水分较大时，物料在木头粉碎机内部容易粘附，也容易在下料输送过程中发生堵塞，增加了木头粉碎机的生产阻力，造成木头粉碎机粉碎能力的降低。小编建议：在条件允许的情况下，可以尽量降低物料的湿度 。
4.对成品的要求：如果要求木头粉碎机粉碎出来的物料越细小，则粉碎难度越大，木头粉碎机的粉碎效率越低。这一点，是无法人为的克服的，也就是所谓精工出细活。
5.物料的组成：木头粉碎机粉碎前物料里含的细粉越多越影响木头粉碎机设备粉碎，因为这些细粉容易粘附，从而影响输送。小编建议：对于无聊中细粉含量多的，则应当提前过一次筛，再进行粉碎。
6.物料的粘度：粉碎的物料，其粘度越大，就越容易粘附，粘附越严重，木头粉碎机运转起来的阻力就越大，而木头粉碎机阻力越大，则运转速度越慢，从而直接导致木头粉碎机生产效率的降低。
